當前位置： 
巖板數(shù)控切割機的驅(qū)動和進給要求嚴格保證以下特性，包括：位置精度和快速響應特性。通常電機可以實現(xiàn)無級調(diào)速。步進電機交流伺服電機和DC伺服電機。以上三種電機都可以實現(xiàn)進給驅(qū)動，但由于經(jīng)濟性和效率的影響，它們被用于不同的領(lǐng)域。
目前，步進電機雖然控制容易，成本低，但由于失步和轉(zhuǎn)速有限，因此被淘汰掉。DC伺服電機因其性能優(yōu)良、過載能力強、易于平滑調(diào)速、制動和熱轉(zhuǎn)矩大而在我國得到廣泛應用。理想的驅(qū)動部件是交流伺服電機，比DC電機更容易維護，也更簡單。但控制繁瑣，難以大范圍調(diào)速，難以滿足無級變速的要求。使用不同的驅(qū)動元件時，數(shù)控機床的進給機構(gòu)也不同。
電機與絲杠的連接方式基本分為三種形式
(1)齒輪轉(zhuǎn)動
一般數(shù)控機床的機械進給裝置大多采用齒輪傳動副來滿足預期的減速要求，而齒輪在制造中一般達不到理想齒面的嚴格技術(shù)要求，所以正常運轉(zhuǎn)必須保留適當?shù)凝X側(cè)間隙，但同時，齒側(cè)間隙會引起進給運動系統(tǒng)相反側(cè)的矢量動量。因此，為了使齒輪傳動副的齒隙最小，一般選擇消除措施。然而，具有這種連接結(jié)構(gòu)的機械將變得相對復雜。
(2)同步帶輪
也就是說，對于以這種方式聯(lián)接的進給運動，其機械機構(gòu)相對簡單。同步帶輪傳動兼有鏈傳動和皮帶傳動的優(yōu)點，可以實現(xiàn)精確的傳動比，傳動相對穩(wěn)定，幾乎不需要張緊力，同時軸端壓力小，傳動效率高，基木左右能保持98%的傳動效率。同步帶輪因其薄而輕，可以實現(xiàn)高速傳動，帶滑輪的皮帶彈性更好。在選擇直徑較小的皮帶輪時，可以使整個結(jié)構(gòu)更加緊湊，有效降低齒輪傳動帶來的振動和噪音，使維修更加方便[13]。但其缺點是同步帶輪只適用于一些扭矩要求較低的機構(gòu)，安裝時必須保證準確的中心距，同步帶和帶輪的制造工藝比較復雜。
(3)聯(lián)軸器
聯(lián)軸器的連接以滿足進給運動系統(tǒng)高傳動高度和高傳動精度的要求。同時，它有效地簡化了進給運動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。因此，這種連接方式一般用于加工中心或精密數(shù)控機床的進給運動系統(tǒng)。
