在使用一段時間的機械后難免會有些情況出現(xiàn),巖板加工設備也不例外,比如漏油現(xiàn)象,那么如果巖板加工設備遇到漏油時該如何解決呢?要怎樣做?
在遇到巖板加工設備漏油時需做到修改、更換、引出、堵塞、修復、管理,這五個步驟,下面來看一下具體怎么做的。
1.修改:針對巖板加工設備中存在的一些不合理的密封結構,需要使用不易泄漏或提高系統(tǒng)壓差的密封材料,重新設計有泄漏的密封結構,將液體潤滑材料改為固體或半流體潤滑等。從而滿足不滲漏的要求。
2.更換:巖板加工設備的維修人員和用戶應注意定期更換損壞或性能不佳的密封件和管件,以免延誤正常的生產工作。
3.引出:如果巖板加工設備發(fā)生漏油,設備維修人員可以通過外力引出一些泄漏的介質,回收或直接引回油箱。
4.堵塞:如因設備設計制造等質量缺陷造成殼體管壁出現(xiàn)砂眼和孔洞,一般采用焊接修補或粘接修補進行堵塞。
5.修復:對泄漏部位進行修復,對氣孔、裂紋進行焊接粘貼,對密封部位進行刮磨修復,提高密封面精度。
6、管理:加強管理和檢查,及時發(fā)現(xiàn),隨時治理。
使用巖板加工設備時為了保證設備不泄漏,專業(yè)維護和維修人員應加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)設備泄漏點,進行深入調查,仔細觀察,認真研究分析,找出原因。立即采取措施消除那些能及時解決的問題。如果問題一時無法消除,工作量較大,可以填寫故障檢查記錄表,提交安排維修計劃。